SMT · Motor-specifieke apparatuur
Een beslissingsgids voor de oriëntatie van de stator, hantering, gereedschap, totale cyclustijd, veiligheid en bewijs van fabrieksacceptabiliteit.
Het korte antwoord: geen van beide oriëntatie is inherent beter.Een horizontale slotpapier invoegmachine verdient de eerste proef wanneer ondersteunde zijdelingse belasting overeenkomt met de bestaande stroom van de stator en voorkomt een moeilijke heroriëntatie stapEen verticale machine verdient de eerste proef wanneer de bovenste belasting overeenkomt met het onderdeel, de bediener of robot bereik, en de cel lay-out.Isolatie-specificatie, laadmethode, overstapvraag, totale stationstak, veiligheidsconcept en representatieve deel FAT niet één catalogusmaximaal.
- Een horizontale-asbelasting kan passen op een stator die al horizontaal reist, een wieg of hefkracht nodig heeft of ongemakkelijk zou zijn om te draaien.
- Verticale-asbelasting kan passen in een stator die op/af komt, van bovenaf gemakkelijk te lokaliseren is of van nature in een compacte cel zit.
- Een van beide lay-outs kan fout zijn als gereedschap, materiaalpad, bewaking, toegang tot service of totale cyclus niet overeenkomen met de productie.
- De beslissing is niet afgerond totdat de machine representatieve stators en isolatiemateriaal gebruikt volgens een overeengekomen acceptatieplan.
Op een machine voor het inbrengen van slotpapier moet de oriëntatie de stator op het inbrengstation beschrijven, niet de vorm van de kast.horizontale asbelasting betekent dat de statorboor/asas horizontaal is tijdens het inbrengenVerticale asbelasting betekent dat de as verticaal is.
Deze definitie is van belang omdat een machinebehuizing hoog kan lijken tijdens het verwerken van een horizontale stator, en de productnamen zijn niet altijd consistent tussen leveranciers.Zet een oriëntatie schets of foto in de RFQ zodat elke bieder prijzen hetzelfde concept.
De basisfunctie van de machine is in beide lay-outs hetzelfde.Geautomatiseerde apparatuur kan materiaal uit een rol voeden, snijdt, vormt of vouwt de mouw, plaatst deze in en geeft de stator aan voor de volgende slot.
Het belangrijkste idee: oriëntatie is een systeemconfiguratie, geen kwaliteitsgraad.en aanvaardingscriteria bepalen nog steeds of een machine het vereiste onderdeel kan maken.
Vraag niet: "Welke is beter?" Vraag: "Welke lay-out creëert de eenvoudigste gecontroleerde route voor deze deelfamilie?"
| Beslissingsgebied | De horizontale as kan passen als... | De verticale as kan passen als... | Risico om te valideren | Aanvraagbaar bewijs |
|---|---|---|---|---|
| Inkomende stroom | De stator arriveert ondersteund met zijn boor as horizontaal | De stator arriveert geboord-up of geboord-down | Verborgen flip, lift of herpositionering | Proef met deelstroomtekening en -behandeling |
| Statorondersteuning | Een wieg, een rol, een lift of een zijspan kan het onderdeel bedienen | Een nest kan het onderdeel lokaliseren en behouden tijdens het bovenste laden | Laminatiebeschadiging, onstabiele locatie, moeilijk loslaten | Concept van de installatie, data, lading/ontlading demonstratie |
| Toegang van de operator/robot | Voor- of zijdelingse toegang geeft een beter bereik | De bovenste toegang geeft een betere bereikomhulsel | Overmatig bereik, hefhoogte, knijppunten, botsingszones van robots | Ergonomische of robotbereikstudie en bewakingsconcept |
| Lijnintegratie | Naast elkaar gelegen stations hebben dezelfde horizontale oriëntatie | De cel gebruikt dezelfde verticale oriëntatie | Extra verplaatsings-, buffer- of heroriëntatieapparatuur | Volledige cellen lay-out en interface lijst |
| Productmix | De armaturen/gereedschapssets ondersteunt de volledige onderdeelfamilie | Het nest/gereedschapsset ondersteunt de volledige deelfamilie | Catalogus afmetingen passen, maar slot/papier geometrie niet | Matrix van onderdeel tot gereedschap gekoppeld aan onderdeelnummers |
| Totaal takt | Handhaving en terugwinning blijven aanvaardbaar met zijdelingse belasting | Handhaving en herstel blijven aanvaardbaar met bovenste belasting | Vergelijking van invoegingsseconden met de totale stationstijd | Tijdgebonden afsplitsing van de cyclus met productie-achtige onderdelen |
| Veiligheid/dienst | De zijdelingse opening kan effectief worden bewaakt en onderhouden | De bovenste opening kan effectief worden bewaakt en onderhouden | Moeilijke toegang tot het opruimen, overstappen of onderhouden van congestie | Risicobeoordeling, toegangsbeschrijvingen, hersteldemonstratie |
De officiële productpagina's tonen horizontale machines voor middelgrote en grote statortoepassingen, terwijl andere officiële portefeuilles beide laadrichtingen ondersteunen.Die voorbeelden bewijzen dat er meerdere architecturen bestaan.Zij vormen geen universele regel voor uw motor.
De onderstaande vergelijkings- en zeven-inputmethode zijn SMT redactionele technische richtlijnen die zijn samengesteld uit genoemde apparatuur- en veiligheidsbronnen.zij vervangen de risicobeoordeling van de koper niet, specificatie of aanvaardingsprotocol.
OD, ID, stapellengte, massa, zwaartepunt, bijgevoegde kenmerken, datums, slotprofiel en slotgetal.
Maak een kaart van de stator één station voor en na het inbrengen; tel elke lift, flip en dragerwisseling.
Handmatig, met liftassistentie, hefmachine, robot, transportband, pallet, rol of wieg, met een reële toegangs- en terugvorderingshulp.
Materiaal, dikte, rolbreedte, ontwikkelde vorm, manchet, slotgeometrie, indexrichting en overslaan.
Onderdeel-tot-gereedschap matrix, recept omvang, mechanische aanpassingen, meters, eerste goedkeuring, opslag en reserveonderdelen.
Afzonderlijke plaatsing bij laden/ontladen, rolveranderingen, inspectie, productveranderingen, jamherstel en routinecontroles.
Evalueren van de productie, installatie, draadverbinding, opruiming, schoonmaak, probleemoplossing, onderhoud en opgeslagen energie.
Begin met de volledige statorfamilie: OD, boor ID, stapellengte en toleranties, totale massa en zwaartepunt, lege stapel of behuizing, bevestigde functies, locatie datums,beschermde oppervlakkenTwee stators met dezelfde OD kunnen zeer verschillende hanteringsproblemen hebben.
Praktische controle: geef elke bieder dezelfde tabel over de onderdelenfamilie en vraag hen om voor elk onderdeelnummer standaard, nieuw gereedschap, machineoptie of buiten het gevalideerde bereik te markeren.
Registreer de oriëntatie van de stator-boor-as, overdracht hoogte, drager, en elke vereiste flip een station voor en na het inbrengen van het papier.,Een verticaal station kan voor het laden een gecontroleerde rotatie-en-hef-inrichting nodig hebben en daarna het omgekeerde.De heroriëntatie is niet automatisch onaanvaardbaarDe Commissie heeft in haar verslag van de heer Pisani, dat de Commissie heeft goedgekeurd, een aantal punten uiteengezet die in het verslag van de Commissie worden behandeld.
De officiële uitrustingsportefeuilles tonen handmatig zelfstandig laden, optionele automatische laders, transporterladen en geautomatiseerde lijnintegratie.De woorden horizontaal en verticaal vertellen u dus niet hoe geautomatiseerd het station is.
Voor handmatig laden, gebruik de werkelijke massa, frequentie, hefhoogte, bereik, grip en schakeltijd. ISO 11228-1 behandelt tillen, zakken en dragen als taak-specifieke beoordelingen;Het verklaart niet dat één machineoriëntatie veiliger is..Voor robotbelasting, controleer de gripsvrijheid, de aanpak, de kabels, de botsingszones en de herstelpositie.
Vermeld de aanduiding van het isolatiemateriaal en de leverancier, de dikte en tolerantie, de rolbreedte en de wikkelingstoestand, de ontwikkelde mouwbreedte en de snijlengte, de manchet- of randvouwgeometrie, de vereiste vorm,slotprofiel en aantal, indexering richting, overslaan patroon, en aanvaardingscriteria voor uitsteeksel, positie, rimpels, scheuren, en boeren.
Op de leverancierspagina's worden voor verschillende machines verschillende papierdikte, stapel, slot en vormingsbereiken gepubliceerd.
Vraag om een matrix van onderdeel tot gereedschap, niet de zin snelle overstap. Identificeer gemeenschappelijke en speciale elementen, mechanische aanpassingen, veranderingen in recepten, meters, de verwachte volgorde, eerste inspectie,opslag, identificatie en reserveonderdelen. Vervolgens tijd de verandering van het laatste aanvaarde deel van Model A naar het eerste aanvaarde deel van Model B.
Bewaar lading/locatie, automatische voorbereiding en invoeging, lossen/overdracht, aanvullen van rollen, inspectie, productwisseling, herstel van jam, reiniging en gereedschapscontroles gescheiden.bijvoorbeeld:, geeft een productiecapaciteitscijfer met uitzondering van het laden en lossen.
Een machine kan de inbrengstransitie winnen en de stationstact verliezen door aanpak of herstel.
Beoordelen van de normale werking, installatie, overstap, laden van papier, opruimen, schoonmaken, oplossen van problemen en onderhoud.ISO 12100 bevat een algemene methode voor risicobeoordeling en risicobeperking van machines in alle relevante levenscyclusfasen.In de Verenigde Staten behandelt OSHA 29 CFR 1910.212 bewaking op het werkterrein en andere machinegevaren.
Controleer de laadopening en de scheiding van de gevaarlijke zone, de plaatsen van de vergrendelingen en resetpunten, de opgeslagen energie, de toegang voor het opdraaien of het opruimen van verstoptheid, het gewicht van het gereedschap, de hefpunten, de gebruiksvrijheid,zichtbaarheid van de installatieEen bovenlaadmachine is niet automatisch ergonomisch en een zijlaadmachine is niet automatisch gemakkelijk te bewaken.
Een horizontale asconcept moet eerst worden geëvalueerd wanneer de stator al horizontaal aankomt; een lang of zwaar onderdeel heeft een stabiel wieg-, rol- of hefconcept; voor-/zijdengang past in de bereikomhulsel;Het onderdeel horizontaal houden verwijdert een moeilijke flipDe bevestiging kan het onderdeel ondersteunen zonder de laminatiestapel te beschadigen.
- Hoe wordt een lange stator ondersteund bij het laden en inbrengen?
- Welk datum regelt de concentriciteit en de aspositie?
- Kan het onderdeel worden geladen zonder een beschermd oppervlak te slepen?
- Blijft de beveiligingsopening praktisch voor het werkelijke laadpad?
- Is het gereedschap en het papierpad bereikbaar voor overstap en herstel?
SMT en NIDE publiceren beide horizontale machinevoorbeelden voor middelgrote/grote statortoepassingen, met automatische papiervoorbereiding en -invoeging.Vervolgens controleer de geselecteerde machine en gereedschap tegen uw deel.
Evalueer eerst het concept van een verticale as wanneer de stator al op/af loopt; bovenste belasting past bij handmatige of robotbenadering; het onderdeel kan in het verticale nest worden geplaatst en vastgehouden;en het station past op natuurlijke wijze in de cel zonder overmatige lifthoogte of belemmerde toegang.
- Wat voorkomt dat er onder de stator onjuiste stoelen of puin zit?
- Hoe wordt het onderdeel vastgehouden en vrijgegeven?
- Kan de bediener of de robot zonder overmatig bereik laden?
- Is er ruimte beschikbaar voor de verwerking en het onderhoud?
- Kan een afgewezen of vastgepropt onderdeel via een veilige volgorde worden verwijderd?
Verticale motoren mogen niet worden beschouwd als afkortingen voor kleine motoren of hoge snelheden, maar het gevalideerde bereik van de geselecteerde machine en het volledige stationconcept bepalen nog steeds de geschiktheid.
-
1Alleen de maximale dosis wordt vergeleken
ID, stapellengte, massa, zwaartepunt, gleufgeometrie, behuizing en gereedschapstoegang kunnen het concept veranderen.
-
2Het gedeelte voor en na het inbrengen wordt genegeerd.
Een machine kan de stator passen, maar niet de lijn. tel elke lift, flip, pallet verandering, en buffer gecreëerd door de oriëntatie.
-
3. Het behandelen van seconden per slot als totale takt
Vraag wat de aangegeven tijd omvat: laden, lossen, inspecteren, rolveranderingen, overstappen, storingen en herstel beïnvloeden de output van het station.
-
4Aanvaarding van een niet-representatieve steekproef
Gebruik de werkelijke statorreeks en productie isolatiematerialen, met inbegrip van onderdelen die moeilijk te vinden, te vormen, in te brengen of te hanteren zijn.
-
5- Goedkeuring van "snelle verandering" zonder demonstratie
Tijd voor de volledige verandering van het laatste aanvaarde oude onderdeel naar het eerste aanvaarde nieuwe onderdeel, met inbegrip van gereedschap, recepten, aanpassingen en goedkeuring.
-
6. Alleen in automatische modus veiligheidscontrole
In de risicobeoordeling en in de scenario's voor het terugwinnen van FAT moet worden vermeld hoe het papier wordt gedraaid, ingericht, de rommel wordt verwijderd, gereinigd en gereedschap wordt verwijderd.
- Stator/assemblage tekeningen, toleranties, beschermde oppervlakken en lokalisatie data.
- OD, ID, stapellengte, massa, zwaartepunt, slottekening/telling en indexpatroon.
- Isolatiematerieel, dikte, rolbreedte, ontwikkelde vorm, manchetten, uitsteeksgrenzen en goedgekeurde monsters.
- Deeltjesnummer, mengsel, partijgrootte, wisselvolgorde en vereiste stationstaakt met de meetgrens.
- Inkomende/uitgaande oriëntatie, overdrachtshoogte, laadmethode, indeling, luchtruimte en bedieningsgangen.
- Nutsvoorzieningen, recepten, traceerbaarheid, lijninterfaces, veiligheidsraamwerk, documentatie, opleiding, onderdelen en serviceverwachtingen.
- Het productvenster wordt uitgevoerd: de kleinste/grootste en moeilijkste slot, papier, handhaving en wisselkozijnen worden opgenomen.
- Controleer de invoegkwaliteit: gebruik overeengekomen criteria voor positie, uitsteeksel, plooien, scheuren, rimpels, schade aan de slotrand en de toestand van de stator.
- Timing van het hele station: rapporteren van de lading, lokaliseren, inbrengen, lossen en overbrengen afzonderlijk.
- Toon aan dat het materiaal is aangevuld: draad of vervang een rol met de aangegeven veilige methode.
- Creëren en herstellen van representatieve fouten: verifiëren detectie, alarm, veilige toegang, onderdeeldispositie en opnieuw starten.
- Een volledige productwijziging uitvoeren: het tijdstip bepalen en daarna het eerste deel goedkeuren.
- Controleer interfaces: handdrukken, recepten, tracking, interlocks, utility-loss gedrag en lijngegevens.
- Bijzondere documentatie: handleidingen, tekeningen, back-ups, reserveonderdelen, trainings- en acceptatieverslagen moeten overeenkomen met de geleverde configuratie.
Het gebruik van een machine die het volledige proces het eenvoudigst te bedienen maakt, kan een betere eerste poging zijn voor een ondersteunde horizontale stroom.Verticale asbelasting kan de betere eerste proef zijn voor een boring-up/downcel. Geen van beide conclusies overleeft als de werkelijke gereedschap, papier, handling, bewaking, overstap, of totale cyclus faalt.en laat gedocumenteerde RFQ/FAT-bewijzen niet het oriëntatielabel de machine selecteren.
Sommige leveranciers verkopen horizontale modellen voor middelgrote en grote stators, maar de oriëntatie alleen bepaalt niet het bruikbare bereik.slotgeometrie, isolatiemateriaal, gereedschap en het laadconcept.
Nee, installeersnelheid en -afmeting zijn model- en integratie-specifiek.In de eerste plaats is het belangrijk dat de.
Stuur gecontroleerde tekeningen plus OD, ID, stapellengte, massa, zwaartepunt, locatie data, slot profiel/telling, isolatie tekening/materiaal, productmix, inkomende/uitgaande oriëntatie,takt definitie, en aanvaardingscriteria.
Gebruik voor elk voorstel dezelfde grens: afzonderlijk laden en lokaliseren, automatisch inbrengen, lossen en overbrengen, rolveranderingen, inspectie, productwisseling, jamherstel en geplande controles.Vergelijk geen seconden per slot met het totale stationstakt.
Gebruik representatieve worst-case onderdelen en productie isolatiemateriaal. Controleer de overeengekomen kwaliteitseigenschappen, tijd de volledige cyclus, demonstreren rol aanvullen, fouthersteleen volledige productwisseling, lijninterfaces en documentatie afsluiting.
Vaak, maar het antwoord hangt af van de gevalideerde machine reeks, gereedschap architectuur, recepten, papiervorming, slot geometrie, en aanvaardbare overstap.Verplichting om een matrix van onderdeel tot gereedschap en een aangetoonde verandering tussen geselecteerde modellen te hebben.
