Precisie automatische motorwikkelmachine voor BLDC- en servomotoren - Stator OD 20-100 mm, ideaal voor borstelloze motoren, stappenmotoren en medische apparaten
Precision Automatic Stator Winding Insertion Machine met vier-station ontwerp voor 20-100mm Stator OD
Productoverzicht
Precisie automatische motorwikkelmachine voor BLDC- en servomotoren - Stator OD 20-100 mm, ideaal voor borstelloze motoren, stappenmotoren en medische apparaten De Precision Automatic Motor Winding Machine is een krachtige wikkeloplossing ontworpen voor borstelloze gelijkstroommotoren, stappenmotore...
Product aangepaste attributen
Automatische motorwinding voor BLDC-motoren
,Statorwinding voor servomotoren
,met een breedte van niet meer dan 15 mm
Basis eigenschappen
Handelsgoederen
Productbeschrijving
De Precision Automatic Motor Winding Machine is een krachtige wikkeloplossing ontworpen voor borstelloze gelijkstroommotoren, stappenmotoren en servomotoren. De machine heeft een ontwerp met vier stations en alle geïmporteerde elektrische aandrijvingen met servomotoren, waardoor een lege laadsnelheid van 800 tpm wordt bereikt en draaddiameters van 0,08 mm tot 1,0 mm worden ondersteund.Met compatibiliteit voor statorbuitendiameters van 20 mm tot 100 mm en stapelhoogtes van 5 mm tot 70 mm, levert deze apparatuur uitzonderlijke wikkelprecisie en veelzijdigheid. De machine is voorzien van geïmporteerde uiterst nauwkeurige kogelwalsdraad en geleidingsrails om nauwkeurigheid en duurzaamheid op de lange termijn te garanderen, terwijl het verdikte vierkante buisgelaste chassis superieure stabiliteit en stijfheid biedt.Voor fabrikanten van kleine tot middelgrote precisiemotoren vertegenwoordigt deze automatische wikkelmachine een transformatieve investering in kwaliteit, consistentie en productie-efficiëntie.
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Model |
SMT-QX08 |
|
Stator-ID |
60-150 mm |
|
Stator-OD |
≤210 mm |
|
Kernlengte |
≤190mm |
|
Gereedschapsslag |
≤90 mm |
|
Compatibele draad |
CU/AL |
|
Bereik van slotnummers |
24-48 slots |
|
Voeding |
380V/50/60Hz 5Kw |
| Gewicht |
1050kg |
| Dimensie |
(L)2370×(B)1160×(H)1710mm |
BLDC-motoren, stappenmotoren en servomotoren worden steeds vaker gebruikt in toepassingen waar precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid van cruciaal belang zijn, waaronder elektrische voertuigen, medische apparatuur, industriële automatisering, robotica en hoogwaardige huishoudelijke apparaten. Deze motoren hebben doorgaans complexe wikkelpatronen met fijne draaddiktes, meerdere lagen en nauwe tolerantievereisten. Het handmatig opwinden van deze precisiestators is een enorme uitdaging. Operators moeten omgaan met fijne koperdraad (vaak 0,1 mm of minder) zonder draadbreuken te veroorzaken, een consistente spanning over honderden of duizenden windingen behouden en een uniforme draadlaag binnen nauwe gleufopeningen bereiken.
De beperkingen van handmatig opwinden zijn in deze context ernstig. Menselijke fouten leiden tot variaties in de spoelspanning en -afstand, waardoor inconsistente elektrische prestaties en motorische onbalans ontstaan. Een lage productiviteit is een plaag voor handmatige handelingen, omdat elke stator nauwgezette aandacht vereist. Hoge afkeuringspercentages zijn het gevolg van onjuist gewikkelde spoelen, wat leidt tot motorstoringen of oververhitting.Geschoolde werknemers zijn essentieel voor kwalitatief hoogstaand handmatig wikkelen, maar vermoeidheid en verloop hebben invloed op zowel de productie als de consistentie. Nu de vraag naar precisiemotoren wereldwijd blijft stijgen, hebben fabrikanten dringend behoefte aan automatiseringsoplossingen die kunnen voldoen aan de strenge eisen van BLDC- en servomotorproductie.
Onze precisie-automatische motorwikkelmachine levert een speciaal gebouwde oplossing voor uiterst nauwkeurige statorwikkeling. Dankzij het ontwerp met vier stations kunnen meerdere stators tegelijkertijd worden gewikkeld, waardoor de doorvoer dramatisch toeneemt terwijl de consistente kwaliteit voor alle eenheden behouden blijft. De machine maakt gebruik van alle geïmporteerde servomotoren voor elektrische aandrijving, wat zorgt voor een nauwkeurige en stabiele positionering met precisie op micrometerniveau bij het plaatsen van de spoel en het regelen van de spanning.
Elke wikkelcyclus produceert spoelen die volgens exacte specificaties zijn gewikkeld, waardoor variabiliteit wordt geëlimineerd en de algehele productkwaliteit wordt verbeterd.De geautomatiseerde werkingssnelheden overtreffen de handmatige mogelijkheden ruimschoots, waardoor meerdere spoelen tegelijkertijd kunnen worden opgewonden en de productiecycli aanzienlijk worden verkort. Een uniforme draadverdeling verbetert de elektromagnetische prestaties van de motor, waardoor trillingen, geluid en vermogensverliezen worden verminderd, wat leidt tot een langere levensduur van de motor en een hogere klanttevredenheid.
De grote veelzijdigheid van de machine maakt eenvoudige en snelle omschakelingen tussen verschillende motormodellen mogelijk, waarbij de parameters eenvoudig kunnen worden aangepast via de touchscreen-controller. De geïmporteerde uiterst nauwkeurige kogelwalsdraad en geleidingsrails zorgen voor nauwkeurigheid van de apparatuur en duurzaamheid op lange termijn, terwijl het verdikte chassis met vierkante buizen een stabiele basis, algemene stabiliteit en sterke stijfheid biedt.
Bovendien ondersteunt de machine een breed scala aan statorspecificaties - van motoren voor huishoudelijke apparaten tot motoren voor medische apparatuur, industriële ventilatoren, waterpompen, nieuwe energievoertuigcomponenten, servomotoren en stappenmotoren.Deze veelzijdigheid maakt het een ideale oplossing voor fabrikanten die diverse productlijnen produceren.
Deze automatische precisiewikkelmachine is ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, waaronder motoren voor huishoudelijke apparaten, motoren voor medische apparatuur, industriële ventilatoren, waterpompen, nieuwe energievoertuigcomponenten, roterende transformatoren, sensoren, servomotoren, stappenmotoren, stofzuigermotoren en elektrische gereedschapsmotoren. Het is toepasbaar op alle soorten borstelloze motorwikkelingen en dient als een ideale oplossing voor fabrikanten van kleine tot middelgrote precisiemotoren die een hoge consistentie en doorvoer vereisen.
De precisiewikkelmachine werkt volgens een ontwerp met vier stations, waarbij meerdere stators tegelijkertijd op wikkelstations worden geladen. De operator laadt de stators en selecteert het juiste wikkelprogramma via de touch motion controller. De controller slaat parameters op, waaronder draadwindingen, wikkelpatronen en spanningsinstellingen.
Wanneer de cyclus begint, werken de vier stations parallel, elk geleid door servoaangedreven wikkelkoppen. Gesloten spanningscontrolesystemen zorgen voor een consistente draadspanning tijdens het hele wikkelproces, wat van cruciaal belang is voor fijne draadtoepassingen waarbij breuk een van de belangrijkste problemen is. De indexeringsservo roteert elke stator nauwkeurig om de sleuven uit te lijnen met de wikkelkoppen, terwijl de lijnservo de draadaanvoer en positionering regelt.
Alle geïmporteerde uiterst nauwkeurige kogelwalsdraad en geleidingsrails zorgen voor een soepele, nauwkeurige beweging, en de controller beheert complexe wikkelpatronen, waaronder meerlaagse arrangementen en overgangsdraadpaden. Ingebouwde diagnostiek bewaakt de draadspanning, detecteert draadbreuken en houdt de productieaantallen bij. Na voltooiing van de cyclus lost de operator de voltooide stators uit en laadt hij de volgende batch.
Hoe te kiezen
Sleuforiëntatie:Zorg ervoor dat de wikkelmethode overeenkomt met de sleufrichting van uw stator. Naar buiten gerichte sleuven kunnen het beste worden bediend door externe wikkelmachines met een vliegvork, vanwege hun hoge efficiëntie en lage kosten; naar binnen gerichte sleuven vereisen interne wikkelmachines van het naaldtype voor een hogere nauwkeurigheid van de draadgeleiding.
Dimensionale compatibiliteit:Voor kleine stators (10-70 mm buitendiameter) wordt een machine met meerdere stations zoals dit model met vier stations aanbevolen voor een hoge doorvoer. Voor grote stators met een buitendiameter van meer dan 120 mm kan apparatuur met één station nodig zijn.De stapelhoogte is ook van cruciaal belang; voor hoogtes van meer dan 70 mm kan aangepaste apparatuur nodig zijn om overmatig slingeren en draadbreuk te voorkomen.
Draaddiameter:Fijne draad kleiner dan 0,1 mm vereist nauwkeurige spanningscontrole en kan op hogere snelheden draaien. Dikke draad boven 0,8 mm vereist een lagere snelheid en verhoogde spanning om de spoeldichtheid te garanderen. Zorg er bij het parallel wikkelen van meerdere draden voor dat de machine over synchrone wikkelmogelijkheden beschikt om verstrikking te voorkomen.
Slotafstand en nauwkeurigheid:Kleine sleufafstanden vereisen uiterst nauwkeurige apparatuur met een positioneringsfout ≤ ±0,01 mm om draadkrassen te voorkomen.
Aantal beurten:Een hoog aantal beurten past goed bij snelle machines met meerdere stations vanwege de efficiëntie; lagere bochten met hoge nauwkeurigheidseisen kunnen geschikt zijn voor precisieapparatuur met één station.
Veelgestelde vragenVraag 1: Hoe behoudt deze machine een consistente spanning voor het wikkelen van fijne draad?
A: De machine maakt gebruik van gesloten spanningsregeling met realtime monitoring en aanpassing. Het geïmporteerde servoaandrijfsysteem zorgt voor een stabiele spanning over alle vier de stations, waardoor draadbreuk en ongelijkmatige wikkeling worden voorkomen die vaak voorkomen bij handmatige bewerkingen voor fijne draden.
Vraag 2: Wat is de typische productieoutput per uur voor deze machine met vier stations?
A: Omdat vier stations gelijktijdig werken met snelheden tot 800 tpm bij lege belasting, hangt de doorvoer af van de specifieke wikkelparameters (aantal windingen, draaddiameter, enz.). Het ontwerp met meerdere stations verlengt echter doorgaans de cyclustijd met drie tot vijf keer in vergelijking met de werking met één station, wat aanzienlijke productiviteitswinst oplevert.
Vraag 3: Kan deze machine meerdraads parallelle wikkeltoepassingen aan?
EEN: Ja. De machine ondersteunt parallelle wikkeling van meerdere draden met synchrone draadaanvoermogelijkheden. Raadpleeg uw leverancier over specifieke meerdraadsconfiguraties om te zorgen voor een goede integratie van het bedradingssysteem tegen verstrikking.
Vraag 4: Ondersteunt de machine snelle omschakelingen tussen verschillende statormodellen?
EEN: Ja. De touch-motioncontroller slaat meerdere wikkelrecepten op, waardoor operators tussen verschillende statormodellen kunnen schakelen door simpelweg het juiste programma te laden en minimaal gereedschap te wisselen. De grote veelzijdigheid en het ontwerp van de machine maken eenvoudige, snelle veranderingen mogelijk.
Vraag 5: Welk onderhoud is nodig om de machine optimaal te laten werken?
A: Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van afvaldraaduiteinden en vreemde voorwerpen van de werktafel, het smeren van transmissieonderdelen zoals motoren, wentellagers, schroeven en geleiderails, en het controleren van de onderdelen van de spanner op normale werking. Het volgen van een gestructureerd onderhoudsschema verlengt de levensduur van de apparatuur en behoudt de kwaliteit van de wikkelingen.
Productielijnoplossingen


SMT biedt uitgebreid technisch advies en kant-en-klare projectdiensten voor de productie van AC-motoren, DC-motoren en BLDC-motoren. Onze diensten omvatten evaluatie van motorkosten, productiekennis, opleiding van personeel en volledige projectimplementatie. Onze oplossingen zijn geschikt voor diverse toepassingen, waaronder automotoren met nieuwe energie, servomotoren, generatoren, driefasige motoren, pompmotoren, compressormotoren, motoren voor huishoudelijke apparaten en andere inductiemotoren. Wij zijn gespecialiseerd in stator- en rotorkernassemblage, sleufisolatie, geautomatiseerde wikkel-, inbreng-, smelt- en harsimpregnatietechnologieën voor diverse statorgroottes en sleufconfiguraties.
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.