Dubbelzijdige 25-100 mm LD stator lacing machine
<
>
Double Sides 25-100mm ID Range Stator Lacing Machine met dubbele naaldontwerp en 0,45s/s lacing snelheid
Productoverzicht
Dubbelzijdige 25-100 mm LD stator lacing machine De Double Sides 25-100mm LD Stator Lacing Machine is een automatische oplossing die is ontworpen voor het binden van eindspoelen van elektromotorstators met een stapelhoogte tot 120 mm en een buitendiameter tot 160 mm.Deze machine heeft een verticale ...
Product aangepaste attributen
Markeren:
Dubbele kanten stator lacing machine
,LD-statorbanden voor motoren
,25-100 mm stator lacing machine
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
SMT
Certificering:
lSO/SGS Audit
Modelnummer:
BZ41
Handelsgoederen
Min. bestelaantal:
1 Instellen
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
Triplexdoos met het Verzegelen
Levertijd:
8-10 weken
Betalingscondities:
L/C, T/T
Levering vermogen:
1 stuks/7-11 weken
Productbeschrijving
De Double Sides 25-100mm LD Stator Lacing Machine is een automatische oplossing die is ontworpen voor het binden van eindspoelen van elektromotorstators met een stapelhoogte tot 120 mm en een buitendiameter tot 160 mm.Deze machine heeft een verticale laadstructuur met twee naalden die tegelijkertijd aan de bovenste en onderste uiteinden van de stator werken- de integratie van servo-aangedreven systemen, programmeerbare logica controller,Het gebruik van een touchscreen en een mens-machine-interface automatiseren het gehele kantelproces, van het voeden van de draad en het aansnijden tot het indexeren en snijden.De machine is ontworpen voor fabrikanten van inductiemotoren, compressoren, ventilatoren en pompen.met een snelheid van de aansluiting van ongeveer 00,5-0,7 seconden per slot en het vermogen om een primaire kwalificatiegraad van ≥98,5% te bereiken (≥99,5% na herbewerking),Deze machine transformeert statorbinding van een arbeidsintensieve knelpunt in een efficiënte, betrouwbaar productieproces
Belangrijkste technische gegevens
| Parameter | Waarde |
|---|---|
|
Model |
SMT-BZ41 |
|
Kernlengte |
15-120 mm |
|
OD-bereik |
≤Φ150 mm |
|
Identificatie Bereik |
Φ25 tot 100mm |
|
Hoogte van de einddraai |
≤ 40 mm |
|
Snoermodus |
Slot voor slot/Interval slot/Fancy lacing |
|
Snoersnelheid |
≈ 0,45 s/s |
|
Stroomvoorziening |
3.5 kW |
|
Gewicht |
≈ 800 kg |
|
Afmeting |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
De oorzaak
In de productie van elektromotoren is de binding van stator-eindspoelen al lang een productie-flesjehals.de uitsteekende eindwikkelingen moeten stevig worden bevestigd om trillingen te voorkomen;, spoelverplaatsing en draadvermoeidheid tijdens de motor.Traditionele handmatige binding vereist dat vakkundige bedienaren elke spoel afzonderlijk met binddraden omringen en binden.Mensenfouten leiden tot variaties in de bindingspanning, afstand en veiligheid van de knoop, wat resulteert in losse wikkels die trillingen verhogen, lawaai veroorzaken en de levensverwachting van de motor in gevaar brengen.
Aangezien de arbeidskosten stijgen en er steeds moeilijker geschoolde technici te vinden zijn, worden fabrikanten steeds meer onder druk gezet om de productie te handhaven en tegelijkertijd de kosten onder controle te houden.Handmatige binding lijdt eveneens aan hoge herbewerkingspercentages.Voor fabrikanten die middelgrote stators in het ID-bereik van 25-100 mm produceren, zijn deze uitdagingen vooral acuut.Aangezien dit groottebereik een breed scala aan motortypen bestrijkt met verschillende productievolumes en kwaliteitseisenZonder automatisering worden fabrikanten gedwongen te kiezen tussen een lagere kwaliteit of investeringen in kostbare handmatige verwerking en testen.
De oplossing
De machine is voorzien van een volledig automatische kantelcyclus die wordt bestuurd door een industriële PLC met een gebruiksvriendelijk HMI-touchscreen voor parameterinstellingenDe gebruikers kunnen meerdere recepten opslaan, waardoor ze snel kunnen overstappen tussen verschillende motormodellen.
De machine heeft een dubbelnaaldconstructie. Twee servo-aangedreven naalden kantelen tegelijkertijd het bovenste en onderste uiteinde van de spoel, waardoor de cyclustijd drastisch wordt verkort en tegelijkertijd een gelijkmatige binding aan beide uiteinden wordt gewaarborgdEen automatisch indexmechanisme laat de stator nauwkeurig draaien om elk slot met de aansluitnaalden in lijn te brengen, waardoor positiefouten die bij handmatige bewerkingen gebruikelijk zijn, worden uitgesloten.Het geïntegreerde draadvoeder- en snijstelsel voert automatisch het binddraad aan en snijdt het na elke cyclus schoon, zonder dat er knoopjes nodig zijn, terwijl de machine het draadje bevestigt via zijn automatische knoopmechanisme.
De machine ondersteunt drie via de HMI programmeerbare aansluitingsmodus: slot-voor-slot aansluiting voor volledige dekking, intervallensluiting voor toepassingen waarbij skip-binding vereist is,en fijne kanten voor complexe bindpatronenDe spanning van het stropsel kan via de spanningsregelaar worden verstelbaar, waardoor de optimale dichtheid voor verschillende draadmaterialen en spoelgeometrieën wordt gewaarborgd.De ingebouwde veiligheidsvoorzieningen omvatten een beschermingssysteem voor de veiligheidsgratten en twee gelijktijdige startknoppen, die de veiligheid van de gebruiker tijdens de machinebewerking garanderen..
Met een primaire kwalificatiegraad van meer dan 98,5% en uitgebreide zelfdiagnostiek functies die rechtstreeks op het touchscreen worden weergegeven, levert de machine consistente kwaliteit, minder afval,en de arbeidskosten drastisch verlagenDe verticale laadstructuur en het beweegbare gereedschap vergemakkelijken het snel laden en lossen van de stator, waardoor de vermoeidheid van de bediener effectief wordt verminderd en de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Toepassing
Deze automatische dubbelzijdige statorbandmachine is ideaal geschikt voor een breed scala aan elektromotortoepassingen, waaronder eenfasige en driefasige inductiemotoren voor industriële apparatuur,compressormotoren voor koelsystemen, pompmotoren voor watercirculatie en landbouwgebruik, ventilatormotoren voor HVAC-systemen en koeltorens, generatorstatoren voor energieopwekkingsapparatuur,motoren voor wasmachines voor huishoudelijke apparatenAlle productiefaciliteiten die stators in het ID-bereik van 25-100 mm produceren, zullen profiteren van de dubbelzijdige aansluiting van de machine.arbeidsbesparende automatisering, en een consistente outputkwaliteit.
Hoe het werkt.
De automatische dubbelzijdige statorbandmachine werkt via een geïntegreerde reeks gecoördineerde bewegingen.
Fase 1 De stator wordt verticaal in het werkstation geladen en bevestigd door de statorpers.
Stap 2 Parameterinstelling:Door middel van het HMI-touchscreen selecteert de gebruiker het juiste strikprogramma, waarbij parameters worden opgeslagen, waaronder strikmodus (slot-by-slot, interval of fancy), strikspanning, rotatiesnelheid,en het aantal slots.
Stap 3 Voeding van de draad:Het automatische draadvoedingssysteem voert de binddraad aan beide naalden, terwijl de spanningsregelaar de spanning van de draad gedurende het hele proces constant houdt.
Stap 4 Simultane aansluiting:Twee naalden, aangedreven door servosystemen, kantelen tegelijkertijd het bovenste en het onderste uiteinde van de spoel.naald naar voren en terug (verplaatsen naar de positie om de draad te hakken), naald omhoog en omlaag beweging (het plaatsen van de draad rond de spoel), en naald rotatie (het voltooien van de wrap rond de spoel)Alle bewegingen worden nauwkeurig gesynchroniseerd via het servo-besturingssysteem en de PLC-programmering.
Stap 5 Indexering:Na elke aansluitcyclus draait het servo-aangedreven statorindexmechanisme de stator om de volgende slot met de naalden in lijn te brengen.
Stap 6 Gedrukt en geknoopt:Na voltooiing van de aansluitcyclus voor alle gletsjes snijdt het automatische snijapparaat het draadje, en het knoopmechanisme bevestigt het uiteinde, waardoor de handmatige knopbinding niet meer nodig isVervolgens wordt de stator losgeladen en wordt het volgende werkstuk geladen.
Het systeem voor de bescherming van de veiligheidsgratten en de tweehands startknoppen zorgen gedurende de gehele werking voor de veiligheid van de bediener.en fout zelfdiagnose, die voor snelle oplossingen de meest voorkomende storingen rechtstreeks weergeeft.
Hoe te kiezen
Bij de keuze van een automatische dubbelzijdige statorbandmachine voor uw productielijn moet u rekening houden met de volgende belangrijke factoren:
Stator Grootte Compatibiliteit:Controleer of de binnendiameter (25-100 mm), de buitendiameter (≤160 mm) en de stapelhoogte (tot 120 mm) van uw stator binnen het werkbereik van de machine vallen.industriële modellen zijn beschikbaar.
Verplichtingen inzake de inrichting van de gleuf en de aansluiting:Beoordeel of uw applicatie volledige slotbinding of specifieke patronen vereist, zoals intervallenspring of fancy lacing.flexibiliteit bieden voor verschillende motorontwerpen.
Type en spanning van het binddraad:De spanningsregelaar maakt het mogelijk om de banddichtheid aan te passen, wat cruciaal is voor het bereiken van een optimale spoelveiligheid zonder schade aan de draadisolatie.voor fijne banden, kan een fijnere spanningsregeling vereist zijn.
Productievolume en overgangsfrequentie:Voor multi-productlijnen zijn de HMI's receptopslagcapaciteit en snelle gereedschapswisseling van cruciaal belang om de uitvaltijd te minimaliseren.Beoordeel uw gemiddelde batchgrootte om te bepalen of het automatiseringsniveau van de machine aan uw doorvoerdoelstellingen voldoet.
Kwaliteits- en certificeringseisen:Voor fabrikanten die gedocumenteerde kwaliteitsborging vereisen, moet de machine een ISO- of SGS-auditcertificering hebben ondergaan.de formele verificatie van de productiekwaliteit en de betrouwbaarheid van de apparatuur.
Veelgestelde vragenV1: Hoe verbetert het dubbele naaldontwerp de productie-efficiëntie?
A: De machine is voorzien van twee naalden die tegelijkertijd het bovenste en het onderste eind van de spoel aansnoeren.Dit ontwerp vermindert de totale lacing tijd in de helft in vergelijking met eenzijdige machines die het omdraaien van de stator of het uitvoeren van afzonderlijke cycli voor elk uiteinde vereisen.
V2: Wat is het typische kwalificatiepercentage voor statoren die op deze machine worden verwerkt?
A: Onder normale bedrijfsomstandigheden bereikt de machine een primaire kwalificatiegraad van ≥98,5%. Na herbewerking bereikt de kwalificatiegraad ≥99,5%, waardoor betrouwbare,consistent resultaat in grote hoeveelheden.
V3: Is handmatig knopen maken vereist?
A: Nee, de machine is uitgerust met een automatisch draadvoeding, snij- en knoopsysteem.De binddraad wordt automatisch bevestigd aan het begin en aan het einde van elke cyclus..
V4: Welke strikpatronen ondersteunt deze machine?
A: De machine ondersteunt via de HMI drie programmeerbare aansluitmodus: slot-voor-slot aansluiting (elke slot ontvangt één steek), intervallensluiting (overgeslagen aangewezen slots),en fancy lacing (complexe bindpatronen voor speciale statorconfiguraties).
V5: Kan deze machine worden geïntegreerd in een geautomatiseerde productielijn?
A: Ja. De machine is ontworpen voor integratie met upstream-processen zoals spoel wikkelen en inbrengen, evenals downstream-processen zoals vormgeven, testen en impregneren.Op aanvraag zijn transportbanden en robotintegratie mogelijk.
Productielijnoplossingen
SMT biedt uitgebreid technisch advies en turnkey projectdiensten voor de productie van wisselstroommotoren, gelijkstroommotoren en BLDC-motoren.personeelsopleidingOnze oplossingen zijn geschikt voor diverse toepassingen, waaronder motoren voor nieuwe energievoertuigen, servomotoren, generatoren, driefase-motoren, pompmotoren, compressormotoren,motoren voor huishoudelijke apparatenWe zijn gespecialiseerd in stator en rotor kern assemblage, slot isolatie, geautomatiseerde wikkelen, inbrengen, fuseren,en harsimpregnatie-technologieën voor verschillende statorgroottes en slotconfiguraties.
Gerelateerde producten
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.
