Hydraulische spoelvormende machine met 30L verplaatsing en 20-120mm stapelhoogte Voor inductiemotoren, compressoren en pompen
<
>
Hydraulische spoelvormende machine met 30L verplaatsing, 20-120mm stapelhoogte en PLC-programmering voor stator spoelen
Productoverzicht
Hydraulische spoelvormende machine met 30L verplaatsing en 20-120mm stapelhoogte Voor inductiemotoren, compressoren en pompen De hydraulische spoelvormende machine met een verplaatsing van 30 liter en een stapelhoogte van 20-120 mm is een gespecialiseerd apparaat dat is ontworpen voor de definitieve ...
Product aangepaste attributen
Naam:
Elektrische motor stator spoel wikkeling eindvormende machine / koperdraad / aluminium draad
Model:
ZZ160
Aangepaste service::
Beschikbaar
Machinegrootte:
Middelgroot
After-sales service:
Beschikbare ingenieurs
Het vormen van macht:
hydraulisch systeem
Garantie:
Eén jaar
Verplaatsing van:
30L
Markeren:
Hydraulische spoelvormmachine met een verplaatsing van 30 L
,met een vermogen van niet meer dan 50 W
,Hydraulische spoelvormer met een stapelhoogte van 20-120 mm
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
SMT
Certificering:
ISO / SGS Audit
Modelnummer:
SMT-ZZ160
Handelsgoederen
Min. bestelaantal:
1 Instellen
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
Houten Geval Geschikt voor Overzees Vervoer.
Levertijd:
8-10weeks
Betalingscondities:
T/T,L/C
Levering vermogen:
1 stks / 8-10 weken
Productbeschrijving
De hydraulische spoelvormende machine met een verplaatsing van 30 liter en een stapelhoogte van 20-120 mm is een gespecialiseerd apparaat dat is ontworpen voor de definitieve vorming van stator spoelen na het inkrimpen van de wikkeling.met een vermogen van niet meer dan 50 W,Deze machine is ontworpen voor statoren met een binnendiameter van 30 mm tot 110 mm en met een buitendiameter tot 190 mm. De machine gebruikt PLC-programmering met een gebruiksvriendelijke HMI-touchscreeninterface.een nauwkeurige beheersing van het vormingsproces mogelijk makenVijf onafhankelijke oliecilinders werken gelijktijdig om de interne uitbreiding, de buitenverpakking en het eindperswerk te bereiken, waardoor de binnendiameter van de stator-eindspoel wordt gevormd.buitendiameter en hoogte om de uiteindelijke vereiste afmetingen te benaderenMet een primaire kwalificatie van meer dan 98,5% en een cyclustijd van ≤14 seconden per stator levert deze machine consistente, hoogwaardige resultaten voor motorfabrikanten.
Belangrijkste technische gegevens
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Model | ZZ160 |
| Hoogte van de stapel | 20-120 mm |
| Stator-ID | 40-120 mm |
| Overdosis stator. | ≤ 190 mm |
| Verplaatsing van de cilinder | 30 liter |
| Invoer | 380V/50/60Hz |
| Stroomvoorziening | 2.5 kW |
| Gewicht van de machine | Ongeveer 1000 kg |
| Afmetingen van de machine (LxWxH) | 1200 x 750 x 2650 mm |
|
Afmeting |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
De oorzaak
In de productie van elektromotoren vereist de overgang van het inbrengen van de spoel omwikkeling naar de eindassemblage een cruciale tussenstap spoelvorming.de eindwikkelingen hebben doorgaans onregelmatige vormen, inconsistente diameters en ongelijke hoogtes, waardoor latere processen zoals het aanspannen, de harsimpregnatie en de eindassemblage moeilijk en foutgevoelig zijn.
Traditionele handmatige vormgeving is gebaseerd op vakkundige gebruikers die hamers en gespecialiseerde gereedschappen gebruiken om de einden van de spoel te hervormen.Onregelmatige druk leidt tot onregelmatige spoelvormen die het evenwicht en de trillingen van de motoren beïnvloedenDe rand van de spoel wordt vaak beschadigd bij handmatig vormen, waardoor de isolatie van het glazuur breekt en er elektrische lekpaden ontstaan.Ongelijke vormgeving zorgt voor overtollige draadlengte die het strikproces verstoortHet isolatiepapier en de wiggen worden vaak beschadigd tijdens handmatige bewerkingen, waardoor de elektrische veiligheid van de motor in gevaar komt.
Bovendien zijn de handmatige methoden fundamenteel inconsistent: twee door dezelfde bediener gevormde spoelen kunnen meetbare verschillen in vorm en afmetingen hebben.wat leidt tot prestatieverschillen tussen de productielotsAangezien de arbeidskosten stijgen en er steeds minder geschoolde technici zijn, hebben fabrikanten een geautomatiseerde oplossing nodig die nauwkeurige,herhaalbare vormgeving waarbij de risico's van handmatige bewerkingen worden uitgesloten.
De oplossing
Onze hydraulische spoelvormende machine levert een uitgebreide automatiseringsoplossing die het stator spoelvormende proces transformeert.De machine wordt aangedreven door een volledig hydraulisch systeem met een verplaatsing van 30LDe PLC-programmering regelt nauwkeurig de volgorde en de kracht van alle vormingsacties.waarborgen van herhaalbaarheid van stator op stator.
De machine heeft een onafhankelijk werkend ontwerp van vijf oliecilinders, waarbij aan elke cilinder een specifieke vormfunctie is toegewezen.met een diameter van niet meer dan 50 mm,Deze meerassige aanpak zorgt ervoor dat alle afmetingen gelijktijdig en gelijkmatig worden gevormd.
Het gereedschapsontwerp maakt gebruik van flexibele principes van interne uitbreiding in combinatie met buitenverpakking en randvorming, waardoor na het vormingsproces de juiste buitenste afmetingen van de wikkeling worden gewaarborgd.Het veranderen van de stapelhoogte wordt bereikt door eenvoudigweg het vervangen van de aanpassing washers zonder uitgebreide gereedschap wijzigingen.
Belangrijkste prestatiemeters zijn onder meer een cyclustijd van ≤14 seconden per stator, een primair kwalificatieniveau van ≥98,5% en een kwalificatieniveau na herwerking van ≥99,5%.Het vormproces zorgt ervoor dat slotpapier en wiggen intact blijven, geen draadglazuur wordt gebroken en de statorkern ondergaat geen vervorming of laminatie-opheffing.
Toepassing
Deze hydraulische spoelvormende machine is ideaal geschikt voor een breed scala aan toepassingen op het gebied van elektromotoren.compressoren voor koelsystemen, pompmotoren voor watercirculatie en landbouwgebruik, ventilatormotoren voor HVAC-systemen, generatorstatoren voor energieopwekkingsapparatuur, wasmachinemotoren voor huishoudelijke apparaten,en motoren van airconditioners voor residentiële en commerciële HVACAlle productiefaciliteiten die statoren produceren met een stapelhoogte van 20 mm tot 120 mm en een buitendiameter tot 190 mm, zullen profiteren van de vormprecisie en de productie-efficiëntie van deze machine.
Hoe het werkt.
De hydraulische spoelvormmachine werkt door middel van een geïntegreerde reeks gecoördineerde acties.Via het HMI touchscreen, selecteert de gebruiker het juiste vormprogramma, dat parameters opslaat, waaronder de binnendiameterdoelstelling, de buitendiameterdoelstelling en de eindhoogte.
Wanneer de startknop met twee handen wordt ingeschakeld, start het PLC-gestuurde hydraulische systeem de vormcyclus.Stap 1 Inwendige uitbreiding:De innerlijke uitbreidingscilinder wordt geactiveerd, waardoor de uitbreidingsbladen naar buiten worden gedreven om de binnendiameter van de spoel tot de beoogde dimensie uit te rekken.Dit zorgt ervoor dat de binnenboor goed gevormd is voor latere processen.
Stap 2 Verpakking:Tegelijkertijd wordt aan de buitenverpakkingscilinder vanuit de buitenkant een gecontroleerde druk toegepast, waardoor de buitendiameter van de spoel tot de specificatie wordt samengeperst.
Stap 3 Beëindig drukken:De eindperscilinders vormen de bovenste en onderste eindhoogten van de spoel tot de vereiste afmetingen, waardoor een uniforme einddraaivorm wordt gewaarborgd.Elk van de vijf oliecilinders werkt onafhankelijk, maar wordt nauwkeurig gesynchroniseerd door het PLC-besturingssysteem.
Tijdens de gehele vormcyclus wordt de werkzone door het beschermingssysteem van het rooster gecontroleerd.De gehele vormcyclus is in ongeveer 14 seconden voltooid, waarna de afgewerkte stator wordt ontladen en naar het volgende processtation wordt overgebracht.
Hoe te kiezen
Stator Grootte Compatibiliteit:Controleer of de binnendiameter (30-110 mm), de buitendiameter (≤ 190 mm) en de stapelhoogte (20-120 mm) van uw stator binnen het werkbereik van de machine vallen.kan aangepaste gereedschapskonfiguratie vereist zijn.
Vormingseisen:De machine ondersteunt vijfcilinder onafhankelijk werken voor interne uitbreiding, buitenverpakking en eindpers.Bevestig dat deze vorming configuratie overeenkomt met uw stator ontwerp de meeste inductie motor stators zijn compatibel met deze multi-assen aanpak.
Productievolume:Beoordeel uw dagelijkse uitvoerbehoeften. Met een cyclustijd van ≤14 seconden per stator kan de machine ongeveer 250-300 stators verwerken per 8-uursploeg.het automatisch laden en lossen integreren overwegen.
Overgangsfrequentie:Voor lijnen met meerdere producten maakt het aanpassingswassysteem van de machine snelle veranderingen van de stapelhoogte mogelijk.Beoordeel uw gemiddelde partijgrootte en de frequentie van de overstap om te bepalen of dit aan uw behoeften aan flexibiliteit van de productie voldoet.
Integratie met de productielijn:Bekijk hoe de vormmachine zich zal integreren met upstream-processen (invoeging van wikkeling) en downstream-processen (lacing, harsimpregnatie).De machine is ontworpen voor zelfstandig gebruik, maar kan worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen.
Veelgestelde vragen
V1: Hoe vergelijkt het hydraulische systeem met een verplaatsing van 30L zich met kleinere systemen?
A: De 30L verplaatsing zorgt voor voldoende stroom en druk om vijf onafhankelijke oliecilinders tegelijkertijd aan te drijven, waardoor een krachtige en consistente vormingsactie over alle afmetingen heen wordt gewaarborgd.Kleine verplaatsingssystemen kunnen moeite hebben om de druk te handhaven wanneer meerdere cilinders gelijktijdig werken.
V2: Wat is het typische eerste-passend rendement voor statoren die op deze machine worden verwerkt?
A: Onder normale bedrijfsomstandigheden bereikt de machine een primaire kwalificatiegraad van ≥98,5%. Na herbewerking van marginale onderdelen bereikt de kwalificatiegraad ≥99,5%, waardoor betrouwbare,consistent resultaat in grote hoeveelheden.
V3: Heeft de machine verschillende gereedschappen nodig voor verschillende stapelhoogten?
A: Nee. De machine kan zich aanpassen aan verschillende stapelhoogten door eenvoudig de regelaars te wisselen.Dit elimineert de noodzaak van volledige vervanging van gereedschap bij het schakelen tussen stator modellen met verschillende stapelhoogtes.
V4: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn er op deze machine?
A: De machine is uitgerust met een beschermingssysteem voor veiligheidsroosters dat de werkzone bewaakt.een gelijktijdige startknop met twee handen die ervoor zorgt dat de handen van de bediener vrij zijn voordat de machine de vormcyclus begintDeze kenmerken voldoen aan de internationale veiligheidsnormen voor machines.
V5: Kan deze machine zowel koper als aluminium draden aan?
A: Ja, het hydraulische vormproces zorgt voor een gecontroleerde druk die geschikt is voor zowel koperen als aluminium wikkeldraden.De belangrijkste vereiste is de juiste aanpassing van de parameters via de PLC om te voorkomen dat overmatige druk die aluminium draad isolatie kan beschadigen.
Productielijnoplossingen
SMT biedt uitgebreid technisch advies en turnkey projectdiensten voor de productie van wisselstroommotoren, gelijkstroommotoren en BLDC-motoren.personeelsopleidingOnze oplossingen zijn geschikt voor diverse toepassingen, waaronder motoren voor nieuwe energievoertuigen, servomotoren, generatoren, driefase-motoren, pompmotoren, compressormotoren,motoren voor huishoudelijke apparatenWe zijn gespecialiseerd in stator en rotor kern assemblage, slot isolatie, geautomatiseerde wikkelen, inbrengen, fuseren,en harsimpregnatie-technologieën voor verschillende statorgroottes en slotconfiguraties.
Gerelateerde producten
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.
