ISO-gecertificeerde hydraulische spoelvormende machine met een verplaatsing van 30L Voor kwaliteitsgewaarborgde motorproductie
<
>
ISO-gecertificeerde hydraulische spoelvormmachine met een cilinderinhoud van 30 liter - voor kwaliteitsgegarandeerde motorproductie
Productoverzicht
ISO-gecertificeerde hydraulische spoelvormende machine met een verplaatsing van 30L Voor kwaliteitsgewaarborgde motorproductie De ISO-gecertificeerde hydraulische spoelvormmachine met een verplaatsing van 30L is een precisietechnische eindvormoplossing voor stator spoelen,ontworpen voor fabrikanten ...
Product aangepaste attributen
Naam:
Elektrische motor stator spoel wikkeling eindvormende machine / koperdraad / aluminium draad
Model:
ZZ160
Aangepaste service::
Beschikbaar
Machinegrootte:
Middelgroot
After-sales service:
Beschikbare ingenieurs
Het vormen van macht:
hydraulisch systeem
Garantie:
Eén jaar
Verplaatsing van:
30L
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
SMT
Certificering:
ISO / SGS Audit
Modelnummer:
SMT-ZZ160
Handelsgoederen
Min. bestelaantal:
1 Instellen
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
Houten Geval Geschikt voor Overzees Vervoer.
Levertijd:
8-10weeks
Betalingscondities:
L/C, T/T
Levering vermogen:
1 stks / 8-10 weken
Productbeschrijving
De ISO-gecertificeerde hydraulische spoelvormmachine met een verplaatsing van 30L is een precisietechnische eindvormoplossing voor stator spoelen,ontworpen voor fabrikanten die een gedocumenteerde kwaliteitsborging vereisen. met een volledig hydraulisch systeem met een verplaatsing van 30 L/min, PLC-besturing met touchscreen-interface en vijf onafhankelijke oliecilinders,Deze machine levert een consistente vormkwaliteit en voldoet aan de internationale productiestandaardenDe machine is geschikt voor statoren met een binnendiameter van 30 mm tot 110 mm, een buitendiameter tot 190 mm en een stapelhoogte van 20 mm tot 120 mm.Formele ISO-auditcertificering levert controleerbaar bewijs van de productiekwaliteit, waardoor deze machine een ideale keuze is voor exportgerichte motorfabrikanten en -leveranciers voor markten met strenge kwaliteitseisen.
Belangrijkste technische gegevens
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Model | ZZ160 |
| Hoogte van de stapel | 20-120 mm |
| Stator-ID | 40-120 mm |
| Overdosis stator. | ≤ 190 mm |
| Verplaatsing van de cilinder | 30 liter |
| Invoer | 380V/50/60Hz |
| Stroomvoorziening | 2.5 kW |
| Gewicht van de machine | Ongeveer 1000 kg |
| Afmetingen van de machine (LxWxH) | 1200 x 750 x 2650 mm |
|
Afmeting |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
De oorzaak
In de huidige wereldwijde markt voor motorfabrikanten wordt kwaliteitscertificering steeds verplichter.Grote OEM's en internationale kopers vereisen gedocumenteerd bewijs dat productieapparatuur voldoet aan ISO-kwaliteitsnormen- Zonder formele certificering worden fabrikanten geconfronteerd met aanzienlijke belemmeringen: uitsluiting van aanbestedingen, onmogelijkheid om grote merken te leveren en de constante last van klantspecifieke kwaliteitscontroles.
Naast de certificeringseisen strekken de gevolgen van een slechte spoelvorming zich uit tot de kwaliteit van het product en de garantiekosten.trillingenEen beschadigd draadglazuur tijdens de vorming creëert elektrische lekpaden die mogelijk pas na de laatste test of erger nog na de inbedrijfstelling van de motor worden gedetecteerd.De isolatie van de slot en de schade aan de wig brengen de elektrische veiligheid van de motor in gevaar en kunnen leiden tot vroegtijdige storing.
Traditionele handmatige vorming en niet-gecertificeerde automatische apparatuur kunnen niet de gedocumenteerde kwaliteitsborging bieden die vereist is voor gereguleerde industrieën zoals de automobielindustrie, medische hulpmiddelen en de luchtvaart.Fabrikanten hebben gecertificeerde apparatuur nodig die zowel een consistente productkwaliteit als controleerbare productiestandaarden levert.
De oplossing
Onze ISO-gecertificeerde hydraulische spoelvormende machine levert een kwaliteitsgewaarborgde oplossing die voldoet aan de internationale productiestandaarden.De ISO-auditcertificering geeft gedocumenteerde bevestiging dat de machine is geïnspecteerd en voldoet aan de ISO-kwaliteitsmanagementnormen, die als krachtig bewijs dienen voor klantcontroles en naleving van de regelgeving.
Het volledige hydraulische systeem van de machine met een verplaatsing van 30 L zorgt voor een constante vormdruk gedurende elke cyclus.Het onafhankelijke ontwerp met vijf oliecilinders maakt een nauwkeurige controle van de interne uitbreiding mogelijk.PLC-besturing met HMI-touchscreenopslagplaatsen die parameters vormen voor verschillende statormodellen, waardoor traceerbaarheid en kwaliteitsrapportage mogelijk zijn.
De belangrijkste kwaliteitsmetrics omvatten een primaire kwaliteitsgraad van ≥98,5% en een kwaliteitsgraad na herbewerking van ≥99,5%. Het vormingsproces is geoptimaliseerd om te garanderen dat het glazuur van de draad niet breekt,geen slotpapier of wig beschadigingHet systeem voor de bescherming van de veiligheidsgratten en de startknop met twee handen voldoen aan de internationale veiligheidsnormen.
Voor fabrikanten die sleutelfabriekoplossingen nodig hebben, is de machine beschikbaar als onderdeel van een complete motorproductielijn, inclusief upstream-apparatuur en downstream-processen.Alomvattend technisch advies, personeelsopleiding en ondersteuning na de verkoop zorgen voor naadloze integratie en continue werking.
Toepassing
Deze ISO-gecertificeerde hydraulische spoelvormmachine is ontworpen voor fabrikanten die een gedocumenteerde kwaliteitsborging in de motorproductie vereisen.Toepassingen omvatten statoren voor motoren voor nieuwe energievoertuigen (EV en hybride), driefase-inductiemotoren voor zware industrie, servomotoren voor industriële automatisering, generatoren voor energieopwekkingsapparatuur, pompmotoren voor waterbehandeling,motoren voor compressoren voor koeling, en motoren voor huishoudelijke apparaten voor grote consumentenproducten.Alle productiefaciliteiten die belangrijke OEM's of exportmarkten voorzien van kwaliteitscertificeringsvereisten zullen profiteren van deze gecertificeerde apparatuur.
Hoe het werkt.
De ISO-gecertificeerde hydraulische spoelvormende machine werkt via een volledig geautomatiseerde PLC-gecontroleerde volgorde.De bediener laadt de stator op het werkstation en bevestigt het via het klemmechanismeDoor middel van het HMI-touchscreen selecteert de bediener het juiste vormprogramma, dat parameters voor binnendiameter, buitendiameter en eindhoogte opslaat.
Wanneer de PLC wordt geactiveerd, start de vorming cyclus. De innerlijke expansiecilinder stuwt expansiebladen naar buiten om de binnendiameter van de spoel te rekken tot de specificatie.De buitenverpakkingscilinder oefent vanuit de buitenkant een gecontroleerde druk uitDe eindperscilinders vormen de bovenste en onderste eindhoogten van de spoel.Alle vijf oliecilinders werken onafhankelijk, maar worden nauwkeurig gesynchroniseerd door het PLC-besturingssysteem om een uniforme vorming in alle afmetingen te garanderen.
Het beschermingssysteem van het rooster bewaakt de werkzone gedurende de gehele cyclus en stopt automatisch als er een obstakel wordt vastgesteld.De startknop met twee handen zorgt voor de veiligheid van de bediener vóór aanvang van de cyclusDe touchscreen biedt real-time statusmonitoring, productie telling tracking, en fout-zelfdiagnostiek display.
Hoe te kiezen
Kwaliteitscertificeringseisen:Voor fabrikanten die OEM's of exportmarkten leveren, bevestig of klanten een ISO-certificering voor productieapparatuur vereisen.dienen als gedocumenteerd bewijs voor kwaliteitscontroles.
Statorgrootte:Controleer of de binnendiameter (30-110 mm), de buitendiameter (≤ 190 mm) en de stapelhoogte (20-120 mm) van uw stator binnen de specificaties van de machine liggen.aangepaste configuraties kunnen beschikbaar zijn.
Productievolume en overgangsfrequentie:Voor multi-productlijnen, evalueer het aanpassingswassysteem van de machine voor snelle veranderingen in stapelhoogte.
Integratie met de productielijn:Bij de bouw van een complete productielijn voor motoren moet rekening worden gehouden met de compatibiliteit van de machine met processen voor de bouw (insluiting van isolatie, wikkeling, inbrengen) en processen achter de bouw (lacing, testen,harsimpregnatie)Er zijn turnkey-oplossingen beschikbaar, waaronder technisch advies en personeelsopleiding.
Ondersteuning na verkoop:Beoordelen van de servicekapaciteit van de leverancier, met inbegrip van installatie, opleiding, beschikbaarheid van reserveonderdelen en technische ondersteuning.
Veelgestelde vragen
V1: Wat betekent ISO-certificering voor deze hydraulische spoelvormende machine?
A: ISO-certificering betekent dat de machine een formele inspectie heeft ondergaan en voldoet aan de internationale kwaliteitsmanagementsnormen.Deze certificering levert gedocumenteerd bewijs van de productiekwaliteit, vaak vereist voor de levering van grote OEM's, exportmarkten en gereguleerde industrieën zoals auto's en medische apparatuur.
V2: Hoe verbetert het ontwerp met vijf oliecilinders de vormkwaliteit?
A: Elk van de vijf cilinders is bestemd voor een specifieke vormfunctie: innerlijke uitbreiding, buitenverpakking of eindpers.Deze onafhankelijke maar gecoördineerde werking zorgt ervoor dat alle afmetingen gelijktijdig en gelijkmatig worden gevormd, waardoor inconsistenties worden geëlimineerd die optreden wanneer een enkele cilinder meerdere functies opeenvolgend probeert uit te voeren.
V3: Wat is het typische rendement van de investering voor deze gecertificeerde machine?
A: De ROI varieert afhankelijk van het productievolume en de arbeidskosten.Maar fabrikanten bereiken meestal binnen 12 tot 18 maanden terugbetaling door lagere arbeidskosten (vervanging van meerdere handmatige operators door één machinebewaarder), lagere schroot- en herwerkingspercentages (≥98,5% primaire kwalificatie) en de mogelijkheid om in aanmerking te komen voor opdrachten met een hogere waarde waarvoor gecertificeerde apparatuur vereist is.
V4: Heeft de machine speciale opleiding voor de bediener nodig?
De HMI-touchscreen-interface maakt het mogelijk om met minimale training parameters in te stellen en recepten op te slaan.De fabrikant verzorgt een uitgebreide opleiding als onderdeel van de installatie en de ingebruikname.
V5: Kan deze machine stators met verschillende slotconfiguraties verwerken?
A: Ja. Het vormgereedschap maakt gebruik van flexibele principes van innerlijke uitbreiding in combinatie met buitenste wikkeling en randvorming, die verschillende stator slotgeometrieën kunnen bevatten.Voor aanzienlijk verschillende statorontwerpen, is gereedschapsverandering vereist, en de opslag van de recepten van de PLC's maakt snelle aanpassingen van de parameters mogelijk.
Productielijnoplossingen
SMT biedt uitgebreid technisch advies en turnkey projectdiensten voor de productie van wisselstroommotoren, gelijkstroommotoren en BLDC-motoren.personeelsopleidingOnze oplossingen zijn geschikt voor diverse toepassingen, waaronder motoren voor nieuwe energievoertuigen, servomotoren, generatoren, driefase-motoren, pompmotoren, compressormotoren,motoren voor huishoudelijke apparatenWe zijn gespecialiseerd in stator en rotor kern assemblage, slot isolatie, geautomatiseerde wikkelen, inbrengen, fuseren,en harsimpregnatie-technologieën voor verschillende statorgroottes en slotconfiguraties.
Gerelateerde producten
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.
