Uiterst nauwkeurige hydraulische spoelvormmachine voor EV-motoren - voor de productie van nieuwe energie- en elektrische voertuigmotoren
<
>
Uiterst nauwkeurige hydraulische spoelvormmachine voor EV-motoren - voor de productie van nieuwe energie- en elektrische voertuigmotoren
Productoverzicht
Uiterst nauwkeurige hydraulische spoelvormmachine voor EV-motoren - voor de productie van nieuwe energie- en elektrische voertuigmotoren De uiterst nauwkeurige hydraulische spoelvormmachine is speciaal ontworpen voor nieuwe energievoertuigmotoren, waaronder EV-tractiemotoren, hybride motoren en ...
Product aangepaste attributen
Naam:
Elektrische motor stator spoel wikkeling eindvormende machine / koperdraad / aluminium draad
Model:
ZZ160
Aangepaste service::
Beschikbaar
Machinegrootte:
Middelgroot
After-sales service:
Beschikbare ingenieurs
Het vormen van macht:
hydraulisch systeem
Garantie:
Eén jaar
Verplaatsing van:
30L
Basis eigenschappen
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
SMT
Certificering:
ISO / SGS Audit
Modelnummer:
SMT-ZZ160
Handelsgoederen
Min. bestelaantal:
1 Instellen
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
Houten Geval Geschikt voor Overzees Vervoer.
Levertijd:
8-10weeks
Betalingscondities:
L/C, T/T
Levering vermogen:
1 stks / 8-10 weken
Productbeschrijving
De uiterst nauwkeurige hydraulische spoelvormmachine is speciaal ontworpen voor nieuwe energievoertuigmotoren, waaronder EV-tractiemotoren, hybride motoren en krachtige industriële servomotoren. Met een volledig hydraulisch systeem met een cilinderinhoud van 30 liter, PLC-besturing en een onafhankelijk werkontwerp met vijf cilinders, levert deze machine uitzonderlijke vormprecisie voor stators met nauwe maattoleranties. De machine is geschikt voor statorbinnendiameters van 30 mm tot 110 mm, buitendiameters tot 190 mm en stapelhoogtes van 20 mm tot 120 mm. Met een primair kwalificatiepercentage van ≥98,5% en een cyclustijd van ≤14 seconden per stator voldoet de machine aan de veeleisende productie-eisen van de EV-industrie. Terwijl de wereldwijde transitie naar elektrische voertuigen versnelt, transformeert deze vormoplossing een kritiek knelpunt in de kwaliteitscontrole in een uiterst efficiënt en betrouwbaar productieproces.
Belangrijkste technische gegevens
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Model | ZZ160 |
| Stapelhoogte | 20-120 mm |
| Stator-ID | 40-120 mm |
| Stator-OD | ≤190mm |
| Verplaatsing van cilinder | 30L |
| Invoer | 380V/50/60Hz |
| Voeding | 2,5 kW |
| Machinegewicht | Ongeveer 1000 kg |
| Machineafmetingen (LxBxH) | 1200x750x2650mm |
|
Dimensie |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
Oorzaak
De snelle groei van de elektrische auto-industrie heeft een ongekende vraag gecreëerd naar hoogwaardige, grootschalige productie van elektrische motoren. EV-motoren verschillen fundamenteel van traditionele industriële motoren in verschillende kritische aspecten die het spoelvormingsproces beïnvloeden.
Ten eerste zijn de precisietoleranties krapper. EV-motoren werken op hogere snelheden en moeten voldoen aan strengere NVH-normen (geluid, trillingen, hardheid). Onregelmatige spoelvormen die acceptabel zouden kunnen zijn in een industriële pompmotor, worden onaanvaardbaar in een EV-tractiemotor, waar zelfs kleine onevenwichtigheden zich vertalen in hoorbaar geluid en verminderd rijcomfort.
Ten tweede hebben EV-motorstators vaak een hoger aantal slots en complexere wikkelingsgeometrieën. Na het inbrengen van de spoel hebben de eindwikkelingen complexe driedimensionale vormen die zorgvuldig moeten worden gevormd om consistente afmetingen voor alle spoelen te bereiken. Traditionele vormmethoden kunnen deze complexiteit moeilijk aan zonder schade aan het draadglazuur te veroorzaken.
Ten derde zijn de eisen aan het productievolume dramatisch hoger. EV-fabrikanten hebben snelle cyclustijden nodig zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit. Handmatig vormen kan niet aan deze eisen voldoen, en conventionele automatische vormapparatuur mist vaak de precisie die nodig is voor EV-toepassingen.
Ten vierde is de traceerbaarheid van kwaliteit verplicht geworden. EV-fabrikanten hebben gedocumenteerd bewijs nodig dat elke spoel aan de specificaties voldoet, waarvoor geautomatiseerde apparatuur met datalogging- en rapportagemogelijkheden nodig is.
Oplossing
Onze uiterst nauwkeurige hydraulische spoelvormmachine voor EV-motoren levert baanbrekende prestaties voor de productie van nieuwe energievoertuigen. Het volledige hydraulische systeem van de machine met een cilinderinhoud van 30 liter levert het vermogen en de consistentie die nodig zijn voor het vormen van EV-stators met een hoog volume.
Het onafhankelijke werkontwerp met vijf oliecilinders maakt nauwkeurige controle mogelijk over de interne expansie, de buitenste verpakking en het eindpersen. Elke cilinder wordt onafhankelijk bestuurd door het PLC-systeem, waardoor de druk, snelheid en slag voor elke vormactie nauwkeurig kunnen worden afgesteld. Dit controleniveau zorgt ervoor dat EV-stators voldoen aan de nauwe maattoleranties die vereist zijn voor werking op hoge snelheid.
De machine beschikt over een veiligheidsroosterbeschermingssysteem en een tweehandsstartknop voor de veiligheid van de machinist, in overeenstemming met internationale normen. De PLC met HMI-touchscreen maakt receptopslag mogelijk voor meerdere EV-statormodellen, waardoor snelle omschakelingen op productielijnen mogelijk worden.
Belangrijke kwaliteitscriteria voor EV-toepassingen zijn onder meer een primair kwalificatiepercentage van ≥98,5% en een kwalificatiepercentage na herbewerking van ≥99,5%. Het vormingsproces zorgt ervoor dat er geen draadglazuur breekt, dat er geen gleufpapier of wigbeschadiging optreedt en dat de kern niet vervormt – cruciale vereisten voor de betrouwbaarheid van EV-motoren.
Voor productielijnen voor EV-motoren is deze machine beschikbaar als onderdeel van een complete productieoplossing, inclusief apparatuur voor het inbrengen, opwikkelen, inbrengen, rijgen en testen van isolatiepapier. Uitgebreid technisch advies, personeelstraining en after-salesondersteuning zorgen voor een naadloze integratie.
Sollicitatie
Deze uiterst nauwkeurige hydraulische spoelvormmachine is speciaal ontworpen voor de productie van nieuwe energievoertuigen. Primaire toepassingen zijn onder meer EV-tractiemotoren voor puur elektrische voertuigen, hybride voertuigmotoren voor HEV- en PHEV-platforms, krachtige servomotoren voor industriële automatisering en robotica, generatoren voor energieopwekkingssystemen en hogesnelheidsmotoren voor geavanceerde productietoepassingen. Elke faciliteit die stators produceert voor EV-motoren die nauwe maattoleranties, een hoog volume en een uitzonderlijke kwaliteitsconsistentie vereisen, zal profiteren van deze geavanceerde vormmachine.
Hoe het werkt
De uiterst nauwkeurige EV-motorstatorvormmachine werkt via een geavanceerde PLC-gestuurde sequentie. De operator laadt de stator op de werkplek en zet deze vast via het klemmechanisme. Via het HMI-aanraakscherm selecteert de operator het EV-statorvormingsprogramma, dat parameters voor binnendiameter, buitendiameter en eindhoogte opslaat met nauwe maattoleranties.
Wanneer de tweehandsstartknop wordt geactiveerd, start het PLC-gestuurde hydraulische systeem de vormcyclus.Fase 1 – Innerlijke expansie:De binnenste expansiecilinder drijft expansiebladen naar buiten met nauwkeurig gecontroleerde druk en slag om de binnendiameter van de spoel uit te rekken tot de beoogde EV-specificatie.
Fase 2 — Buitenverpakking:De buitenste wikkelcilinder oefent een gekalibreerde druk van buitenaf uit, waardoor de buitendiameter tot de vereiste afmeting wordt gecomprimeerd.
Fase 3 — Einde persing:De eindperscilinders vormen de bovenste en onderste eindhoogte van de spoel en zorgen voor een uniforme einddraaivorm voor consistente vetersluiting en harsimpregnatie.
Alle vijf de oliecilinders werken onafhankelijk, maar worden nauwkeurig gesynchroniseerd door het PLC-besturingssysteem om een gelijktijdige voltooiing van alle vormhandelingen te garanderen. Het veiligheidsroosterbeschermingssysteem bewaakt de bedieningszone gedurende de hele cyclus. De gehele vormcyclus is in ongeveer 14 seconden voltooid. Het HMI-aanraakscherm biedt realtime statusbewaking, het bijhouden van productietellingen voor kwaliteitsdocumentatie en zelfdiagnoseweergave van fouten voor een snelle oplossing van problemen.
Hoe te kiezen
Precisievereisten:EV-motoren vereisen nauwere maattoleranties dan standaard industriële motoren. Bevestig dat de positioneringsnauwkeurigheid van de machine en de consistentie van de vormdruk voldoen aan de specificaties van uw EV-stator.
Statorgroottebereik:Controleer of de binnendiameter (30-110 mm), de buitendiameter (≤190 mm) en de stapelhoogte (20-120 mm) van uw EV-stator binnen de specificaties van de machine vallen. Voor grotere EV-stators buiten dit bereik zijn mogelijk aangepaste configuraties beschikbaar.
Productievolume:Voor de productie van EV-motoren met een hoog volume moet u de cyclustijd van de machine van ≤14 seconden per stator evalueren. Bereken uw vereiste dagelijkse output om te bevestigen dat deze voldoet aan uw productiedoelstellingen.
Kwaliteit Traceerbaarheid:EV-fabrikanten hebben vaak gedocumenteerde kwaliteitsgegevens nodig. De PLC met HMI biedt tracking van productietellingen en parameteropslag voor kwaliteitsrapportage. Voor een betere traceerbaarheid kunt u informeren naar de mogelijkheden voor datalogging.
Integratie met EV-productielijn:Voor fabrikanten die complete productiefaciliteiten voor EV-motoren bouwen, kunt u integratie overwegen met upstream-processen (inbrengen van isolatie, wikkelen, inbrengen) en downstream-processen (vetervorming, testen, harsimpregnatie). Er zijn kant-en-klare oplossingen beschikbaar, waaronder technisch advies en personeelstraining.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat maakt deze machine geschikt voor de productie van EV-motoren in vergelijking met standaardvormmachines?
A: Deze machine beschikt over een vijfcilinder onafhankelijke werking voor interne expansie, buitenste verpakking en eindpersing, allemaal nauwkeurig bestuurd door PLC. Deze meerassige aanpak zorgt voor nauwere maattoleranties die van cruciaal belang zijn voor EV-motoren, waarbij zelfs kleine onevenwichtigheden de NVH-prestaties beïnvloeden. Standaardmachines met minder cilinders kunnen niet dezelfde nauwkeurigheid bereiken.
Vraag 2: Hoe beschermt het vormingsproces draademail tegen beschadiging?
A: Het hydraulische systeem zorgt voor gecontroleerde, consistente druk gedurende de gehele vormcyclus, waardoor de impactkrachten die gebruikelijk zijn bij handmatig vormen worden geëlimineerd. De PLC-programmering zorgt ervoor dat de druk geleidelijk wordt uitgeoefend en het gereedschapsontwerp maakt gebruik van gladde contactoppervlakken om slijtage van het glazuur te voorkomen.
Vraag 3: Wat is de typische doorvoer voor een EV-stator op deze machine?
A: Met een tijdsduur van 14 seconden per stator kan de machine ongeveer 250-300 stators per dienst van 8 uur verwerken, afhankelijk van de laad- en lostijd. De werkelijke doorvoer hangt af van de efficiëntie van de operator en de integratie met upstream/downstream-apparatuur.
Vraag 4: Kan deze machine de stators met een groot aantal slots aan die gebruikelijk zijn bij EV-motoren?
EEN: Ja. Het vormgereedschap maakt gebruik van flexibele principes van interne uitzetting gecombineerd met buitenste wikkeling en randvorming, waardoor verschillende sleufconfiguraties mogelijk zijn, inclusief het hoge aantal sleuven dat typisch is voor EV-motorontwerpen.
Vraag 5: Ondersteunt de machine datalogging voor traceerbaarheid van de kwaliteit?
A: De PLC met HMI-touchscreen biedt tracking van productietellingen en parameteropslag. Voor verbeterde traceerbaarheid, inclusief gegevensregistratie per statorvorming, bespreekt u uw vereisten met de leverancier om de juiste opties voor gegevensverzameling te configureren.
Productielijnoplossingen
SMT biedt uitgebreid technisch advies en kant-en-klare projectdiensten voor de productie van AC-motoren, DC-motoren en BLDC-motoren. Onze diensten omvatten evaluatie van motorkosten, productiekennis, opleiding van personeel en volledige projectimplementatie. Onze oplossingen zijn geschikt voor diverse toepassingen, waaronder automotoren met nieuwe energie, servomotoren, generatoren, driefasige motoren, pompmotoren, compressormotoren, motoren voor huishoudelijke apparaten en andere inductiemotoren. Wij zijn gespecialiseerd in stator- en rotorkernassemblage, sleufisolatie, geautomatiseerde wikkel-, inbreng-, smelt- en harsimpregnatietechnologieën voor diverse statorgroottes en sleufconfiguraties.
Gerelateerde producten
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.
